八钢公司利用105台“宝罗”机器人助力智慧制造,取得了显著的效果。这些机器人可以执行各种任务,包括生产、检测、组装等,大大提高了生产效率和产品质量。此外,“宝罗”机器人还具有自主学习能力和智能化,能够根据生产环境和生产计划进行自主决策和调整,使得生产过程更加灵活和高效。

2023-10-12 00:00:00 八钢公司

• 国内首套集合抓取、切割、输送等多个系统的全流程自动取样机器人已经在新疆八一钢铁有限公司的3500mm宽厚板生产线上岗,标志着该工厂的钢铁智慧制造进入了一个新的阶段。 自动取样机器人采用视觉识别系统自动抓取样板,通过激光切割方式将样板加工成小样,激光打标机在小样上自动标号后,采用AGV小车自动将样品送往实验室,实现抓取、切割、收集、输送全部由机器人操作完成,从而替代了原有的人工取样、搬运、加工制样作业,有效提升作业效率,减轻员工劳动强度,杜绝了安全隐患。 这些机器人的上岗,不仅降低了现场工作人员的劳动强度和危险系数,还能提高效率,节约成本。自动取样机器人上岗后,定尺剪取样切损减少100mm,提高成材率0.28%。每年增效100余万元。 在八钢公司的冷轧生产车间,机器人手臂正在对钢卷进行喷码。郭勇介绍,原来钢卷打码都是由人工手写完成,工作量大,存在效率低、打码不准确、现场作业环境差等问题。新上岗的机器人可实现自动喷码,消除了成本高、效率低的弊端,满足了高节奏、高强度的生产需要,大大提高了工作效率。 机器人已经参与到八钢公司钢铁生产的全流程,从炼钢的生产到巡检及送样检验都由机器人完成。2023年,八

  

• 公司参与招标2568次，招标金额为391.50（万元），最近项目为：便携式冷却介质性能测试仪返修2.14公开发询中标公告、八钢公司2025年4月份外购生铁块公开询价中标公告、八钢公司2025年3-4月份废钢部分料型公开询价中标公告。