国产最大盾构机拥有8米直径和50吨重，使用了“中国芯”技术。

2023-06-10 21:51:35 中国科学院广州地球化学研究所

• 快科技6月10日报道，中交天和机械设备制造有限公司、中国科学院联合研制的国产最大盾构机用主轴承于6月9日通过中国工程院钱七虎院士领衔的专家组评审。这标志着我国已经完全掌握大型重载盾构机主轴承的自主设计、精密加工、安装调试、寿命预测等集成技术，打通国产超大直径盾构机全国产化“最后一公里”，具有里程碑意义。 这套名为“破壁者”的主轴承直径达8.01米，重量达50吨，是我国研制的首台套直径最大、单体最重的盾构机用主轴承，可应用于直径16米级超大型盾构机。其设计使用寿命超过1万小时，可持续挖掘长度超过10公里。最关键的是，它的价格只有进口主轴承的70%左右。 由钱七虎、李依依、陈湘生等9名院士、知名专家组成的专家组认为，国产主轴承的疲劳强度、冶金工艺、淬火工艺、组装精度等各项指标达到了同类进口产品先进水平，部分指标处于国际领先。 盾构机在大型基础设施建设中必不可少，被称为“世界工程机械之王”，主轴承则是有盾构机的“心脏”。 经过多年努力，我国已经在全球盾构机市场上占据绝对主导地位，并把曾经高高在上的价格狠狠拉了下来，国产化率也达到了98%，只有主轴承一直依赖从国外进口。 2020年，中国科学院启动“高端轴承自主可控制造”战略性先导科技专项。 2021年，中交天和与中科院组建联合攻关团队，共同研制盾构机主轴承，先后解决了主轴承材料制备、精密加工、成套设计中的十多项关键核心技术问题，为盾构机装上了“中国芯”。

  

• ,广州地球化学研究所,中国科学院。

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