五粮液的全产业链一体化质量管理模式已经成为行业的标杆,从一粒种子到一滴美酒,五粮液始终坚持以质量为中心,通过全方位的质量控制和监督管理,确保产品的品质和口感。 五粮液的全产业链一体化质量管理模式,涵盖了从原材料采购到生产加工,再到成品销售的整个过程。在这个过程中,五粮液建立了一套完整的质量控制体系,包括供应商质量评价、生产过程质量监控、产品检测检验、市场反馈质量评估等环节。这些环节不仅保证了五粮液产品的品质稳定,也使得五粮液能够及时了解市场需求和消费者反馈,及时调整和改进产品质量。 五粮液始终坚持以消费者为中心,不断改进产品质量和口感。通过技术创新和工艺改进,五粮液不断提高产品的品质和口感,让消费者能够享受到更加优质的产品体验。同时,五粮液也注重企业社会责任,积极参与社会公益活动,为消费者提供更加健康、安全、环保的饮品选择。 五粮液的全产业链一体化质量管理模式已经成为行业标杆,体现了五粮液对消费者的高度负责和对产品质量的严格要求。
由中国质量协会主办的第48届国际质量管理小组会议近日在京举行。来自856个不同国家和地区的QC小组展示了最佳质量创新和改进项目。其中，五粮液的《降低1800五粮春智慧包装损耗率》和《研制350S75离心泵转子快速拆卸装置》两项课题成果荣获金奖。 五粮液是中国民族品牌典型代表、行业龙头，其质量发展历程经历了从质量兴国到质量强国的跨越。作为行业龙头企业，五粮液秉承“品质为魂、匠心酿造”的质量理念，坚持“集五粮精华，守百年匠心，唯求完美酿造，永树品质标杆”的质量方针，并牢固树立大质量观念，强化企业质量主体责任，推进质量提升、质量创新、质量文化建设等工作，严格执行质量“一票否决”制，实施高标准、强预防的管控机制，逐步运用现代化的管理手段，实现质量效益型、质量规模效益型、品牌价值效益型三大步跨越式发展战略。 据悉，在长期发展过程中，五粮液在质量和科技创新方面开展了双轮驱动战略。五粮液自上世纪80年代起在行业内率先推行全面质量管理，并迭代改进、提炼形成“从一粒种子到一滴美酒”全产业链一体化质量管理模式，该模式体现出系统稳定、互联互通、敏捷反应和持续优化等特点，实现风险可控、质量稳步提升的高质量发展格局。 同时，五粮液还持续推进以品质、风味、健康为导向的科研创新，用现代科技解码传统技艺，在赋能品质提升的同时，用科学化、标准化的语言诠释中国白酒的技艺优势、品质优势、健康优势。 目前，五粮液酒中已发现超过30
五粮液股份有限公司位于“万里长江第一城”四川宜宾，被联合国教科文及粮农组织誉为“在地球同纬度上最适合酿造优质纯正蒸馏白酒的地区”。 公司前身是明初时期沿用下来的8家酿酒作坊在20世纪50年代初联合组建的“中国专卖公司四川省宜宾酒厂”，1959年正式命名为“宜宾五粮液酒厂”，1998年改制为股份有限公司。现有员工2万余人，占地面积约10平方公里，素有“十里酒城”之美称。主要生产经营浓香型、酱香型蒸馏酒及果酒，是全球生产规模最大，全国生态环境最佳、产品品质最优、传统与现代完美结合的酿酒基地。 公司秉承守诚信、做极致的核心价值观，追求绩效卓越，实现经济效益、社会效益、环境效益最大化。拥有连续生产600多年的明初古窖池、年产四万吨的特大型酿酒车间等优良的硬件设施和独特的工艺技术、有效的过程管控、先进的科技与文化支撑，确保了五粮液及系列酒产品的卓越品质和食品安全，不仅满足不同消费人群的个性化需求，带来视觉、嗅觉、味觉方面的美感享受，而且保持饮食后不“上头”的健康功效，被消费者称赞为“最美的酒”、“最受欢迎的酒”，连年保持同类产品市场销量第一。五粮液在连续参加的四届全国名酒评选会上，均被鉴定为第一，获得国家金质奖章和“国家名酒”称号，连续20年保持中国食品行业领军品牌地位。公司被五十届世界统计大会评为“中国酒业大王”，是中国唯一三度获得巴拿马博览会金奖和国家质量管理奖的白酒企业。
招聘范围主要集中在北京、宜宾、石家庄，主要招聘经验要求为1-3年，学历要求为本科的岗位。
公司参与招标4150次，招标金额为4586506.23（万元），公司参与中标28次，中标金额为1070.62（万元），最近项目为：513车间部分墙体开裂维修513车间部分墙体开裂维修评标结果公示、NC系统年度运维服务（2025）项目竞争性谈判公告、五粮液安全保卫部办公场地升级改造项目监理中标候选人公示。
